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濟南物流公司:倉庫該如何進行精益改善,?

發(fā)布者:振宇物流 發(fā)布時間:2021-01-29 08:38:13 為了切實改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀,談?wù)勅绾渭訌妭}庫管理,。 
 
01倉庫的常見問題
 
倉庫管不好,一邊是數(shù)以千計的物料,、上百的供應(yīng)商,,諾大的倉庫,一邊是為數(shù)不多且工作平平的倉管員,,基本不用的制度和流程,。
 
歸根到底,倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位,, 例如:
 
1,、不遵守先進先出原則(First In,F(xiàn)irst Out----FIFO),,余料不及時上報預(yù)警,,造成呆料、廢料,。 
 
2,、不按庫位擺放物料,或移動物料后,,不及時把新庫位的物料做標識,,造成無法找到相關(guān)物料。 
 
3,、倉管員不及時送單給統(tǒng)計員,統(tǒng)計員不及時錄入電腦系統(tǒng),,結(jié)果造成電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié),,影響電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性,最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行,。 
 
4,、標識不統(tǒng)一,、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,,就是物料名稱不對或一個物料幾個名稱,,以致無法追查該物料的歷史狀況。
 
5,、部分倉管員責(zé)任心不夠,,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,,庫存盤點不準,,以及手工單據(jù)信息不準確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),,這都是常有的事,。
 
6、新老倉管員交接不清,,沒有真正的交接手續(xù),,對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,,只說"找不到",,造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費。 
 
7,、款型退市,,不生產(chǎn)物料,沒有及時提報消化或轉(zhuǎn)賣,。 
 
02倉庫該如何管理
 
倉庫說好管也好管,,說難管也難管,首先應(yīng)理清思路,,弄清楚幾個基本問題,。
 
 1、"物料"是什么,?" "倉庫"是什么,?" 
 
物料包羅萬象,客觀存在,,但那只是其表現(xiàn)形式,,其實物料就是錢,,物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。
 
錢放在家里不能增值,,錢要通過使用或投資流動起來,,才能產(chǎn)生價值。同樣,,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益,。
 
當(dāng)然,,錢會丟失,也可能被盜,,同樣,物料可能被浪費,、被損壞及被盜竊,。
 
任何浪費,、破壞和盜竊物料的行為,,都是對公司、股東,、對全體員工利益的侵犯,! 
 
 2,、物料管理管什么?
 
任何一項管理活動,,都會涉及時間(T)、質(zhì)量(Q),、成本(C),,這三者彼此牽連,,又相互制約,物料管理也概莫能外,。
 
①T-Time時間:指物料的交期、入倉期,、使用時間、倉儲時間,、退料時間等等。
 
②Q----Quality質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量,、倉儲質(zhì)量,、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。
 
③C----Cost成本:指物料的價格,、倉儲的成本,、呆滯的成本、短缺造成停工的成本,、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本,。
 
 3,、物料管理如何管,? 
 
物料管理有一定的原則,??偨Y(jié)物料管理的十大原則,對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值,。
 
1)先進先出原則(FIFO),。
 
①同一狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品,發(fā)放時按其入庫時間的先后順序發(fā)放,;
 
②不同狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品,,其發(fā)放的順序是:試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——廠商新來料
 
③不同狀態(tài)同一入庫時間的物料及產(chǎn)品,,其發(fā)放順序是:試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——特采料——允收料
 
2)鎖定庫位原則。
 
某物料固定擺在某庫位,,實物所放庫位必須要與電腦系統(tǒng)中的一致,。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,,就無法快速地找到相關(guān)物料,。 
 
3)專料專用原則。不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料,。
 
4)庫存的ABC管理原則: 
 
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%,,但貨值可占庫存價值的60~70%; 
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,,但貨值可占庫存價值的15~20%,; 
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%,。 
 
因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),,也就是要嚴格控制好A、B兩類物料,。
 
5)"六不入"原則:
 
①有送貨單而沒有實物的,,不能辦入庫手續(xù),;
②有實物而沒有送貨單或相關(guān)票據(jù)的,不能辦入庫手續(xù)(急料采購可暫代填寫相關(guān)信息),;
③來料與送貨單數(shù)量,、規(guī)格、型號不同的,,不能辦入庫手續(xù),;
④IQC檢驗不通過的,,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,,不能辦入庫手續(xù),;
⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù)(可以同入同出辦單),;
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,,不能辦入庫手續(xù),。
 
6)"五不發(fā)"原則:
 
①沒有領(lǐng)料單,,或領(lǐng)料單是無效的,不能發(fā)放物料,;
②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料,; 
③質(zhì)量不合格的物料,,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料,; 
④規(guī)格不對、配件不齊的物料,,不能發(fā)放;
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,,不能發(fā)放,。 
 
7)一次出庫原則:
 
物料出庫必須準確,、及時及一次性完成,,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,,以免造成混亂和差錯,。 
 
8)門禁原則:
 
①除倉管人員和搬運人員及車間指定取料人員因工作需要,,其他人員一律不得進入倉庫料區(qū);
②嚴禁任何人在進出倉庫時沒有辦手續(xù)私自攜帶物料,;
③有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫,。
 
9)"日事日畢,、日清日高"原則:
 
①每個倉管員在每日工作結(jié)束時,,進行當(dāng)天的相關(guān)動態(tài)賬物的自我確認和核查,,確保賬目的平衡,,找出不足,、及時改進。
 
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,,確保所有物料有正確標識,,該退的要放入返廠區(qū),以免產(chǎn)生呆滯,。
 
③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須按時間要求傳給統(tǒng)計員,,而統(tǒng)計員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入電腦系統(tǒng),。
 
10)以舊換新原則:
 
 對有規(guī)定的物料,,嚴格按照"退舊才能換新,、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理,。 
 
03倉管員的工作要求
 
一般來說,倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨,、發(fā)貨,、退貨、備貨,;物料標識,、擺放及賬本(電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應(yīng)的整理工作;
 
"事故物料"的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時,,就會造成停產(chǎn)事件,,這時的物料就叫"事故物料")。
 
我們常??吹?,倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物。我們也知道,,庫存信息的失準,,物料就有可能提前訂購或訂購不及時,,要么庫存增加、資金占用,,要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消,。
 
以上這些問題,其實都與個人的責(zé)任心有關(guān),。責(zé)任心,,是一種工作心態(tài),也是一種工作作風(fēng),,責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶,。倉管員是倉庫的管家,權(quán)力小但責(zé)任大,。
 
 倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在:
 
1,、對日常的賬與物要做到確認再確認,以確保一致,;
2,、完成一件工作后要作(做)自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問題及時解決,;
3,、對每天的工作進行總結(jié)和反思,以提高工作質(zhì)量,;
4,、有強烈的時間觀念,凡事及時處理,,不說"等一下",;
5、工作主動,,而不是被動等待安排,;
6、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到",,按5S要求管理,。 
 
遺憾的是,很少倉管員能日復(fù)一日地堅持這樣做,。
 
 倉管員工作規(guī)范要求:
 
1,、入庫驗收:
 
在物料正確的前提下,入庫時要把好三關(guān):
 
①數(shù)量關(guān):入庫時要點清數(shù)量,;
②質(zhì)量關(guān):IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制,;
③單據(jù)關(guān):單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致,,并及時送單給統(tǒng)計員,。
 
2、保管:
 
①擺放科學(xué):擺放合理,、整齊,、標志鮮明、方便存取
②確保質(zhì)量:防銹,、防塵,、防潮、防壓,、防變質(zhì),、防跌落
③確保安全:防霉變、防損,、防呆滯,、防報廢
④帳、卡,、物相符(數(shù)量,、庫位、狀態(tài)必須與電腦系統(tǒng)一致)
 
3,、盤點:
 
相當(dāng)于總結(jié),、規(guī)范物料的核銷制度,嚴防浪費,、消除呆料及壞帳。 
 
4,、發(fā)放:
 
根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時供應(yīng)生產(chǎn),。 
 
04改善倉庫管理的幾點舉措
 
嚴明的制度,、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎與重罰機制,較好地規(guī)范了倉管員的行為,,促進了倉庫管理的持續(xù)改善,,為電腦系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。
 
1,、創(chuàng)新組織架構(gòu),。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組,成員應(yīng)有生產(chǎn)副總,、物料部部長,、倉庫主管組成。
 
三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機構(gòu),,通過參加倉庫每周例會,、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題,,
 
做到"每天進步1%"、各種規(guī)章制度,、崗位責(zé)任制的審定,,以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理,。
 
2,、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上,,應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,,減少物料的迂回運輸。
 
盡可能將倉庫進出門與電梯相連,,并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道,,充分考慮運輸路線的合理性。
 
倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū),、物料暫存區(qū),、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等,。另外要特別考慮安全因素,,注意通道、照明,、防水,、防火、防盜等措施,。
 
倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近,,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。
 
3,、實行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合,。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,,如工程試制用料,、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料,。
 
A類物料采用發(fā)料制,,C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上,,可嘗試取消各車間原有的物料倉庫,,統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送,以便倉管員合理安排工作時間,,提高倉庫的發(fā)料速度,。
 
4、借助新技術(shù),。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,,把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理,如使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集,,避免人為造成單據(jù)填寫,、錄入錯誤,提高工作效率,。
 
并使管理人員實時掌握庫存貨物的進,、銷、存狀況,,實現(xiàn)信息通透的資產(chǎn)管理方式,,無需傳統(tǒng)的盤點工作,減少物資的積壓,,加速資金周轉(zhuǎn)便于指導(dǎo)生產(chǎn),。解決了人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式。

減少了人工統(tǒng)計的工作量提高作業(yè)效率,,從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生,。
 
①傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入,這種做法不但費時費力,,
 
而且容易出錯,,萬一下游出現(xiàn)質(zhì)量問題,要在成堆的紙質(zhì)單據(jù)中查找原因和責(zé)任更是不敢想象,。
 
②由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件,,所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數(shù)量,、規(guī)格,、出入庫日期等信息,,手工記錄工作量非常大,,數(shù)據(jù)的及時性和準確性完全依賴倉庫管理員的工作責(zé)任心。
 
③公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料,,這就要求A公司必須在發(fā)貨前根據(jù)客戶的要求打印和粘貼條碼標簽,。
 
手工記錄數(shù)據(jù)和標簽打印工作不僅效率低下,存在錯誤隱患,,而且對公司來講是不增值的活動,,并在一定程度上影響了客戶關(guān)系管理。
 
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn),,滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求,。
 
一些管理先進的企業(yè)已經(jīng)引入看板,成立倉庫超市,,建立精益物流系統(tǒng),,相信它將改變過去粗放式的倉庫管理,極大地提升企業(yè)的核心競爭力,。

來源:物流報

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